Машинное масло – это универсальная смазка, используемая в основном для смазывания легконагруженных механических компонентов с низкой-или средней-скоростью. Его технические характеристики и применение становятся все более стандартизированными по мере промышленного развития. Ниже приведены основные технические моменты, касающиеся машинного масла:
Определение и классификация
Машинное масло, сокращение от Total Loss System Oil, относится к смазочному маслу, которое используется в оборудовании один раз и не перерабатывается. Он широко используется в текстильном оборудовании, станках, небольших двигателях, вентиляторах, водяных насосах и другом оборудовании.
В соответствии с национальными стандартами GB 443-1989 и GB 7631.10-92 машинное масло классифицируется на несколько классов в зависимости от его кинематической вязкости при 50 градусах, подпадающих под категорию L-AN (системное масло с полной потерей). Распространенные классы включают N5, N7, N10, N22, N32, N46, N68, N100 и N150.
Высокоскоростное-машинное масло: подходит для высокоскоростного-оборудования с легкими-нагрузками, такого как текстильные шпиндели (скорость до 12 000 об/мин), с низкой вязкостью (например, SAE 68).
Обычное машинное масло: используется в станках общего назначения, двигателях малого и среднего-габаритов, гидравлических прессах и т. д. при рабочих температурах обычно ниже 60 градусов.

Состав и процесс производства
Машинное масло производится из рафинированного минерального базового масла с небольшим количеством присадок или без них. Его основным компонентом является фракция нефтяного смазочного масла, очищенная с помощью таких процессов, как депарафинизация, сольвентная очистка и обработка глины.
Типичные составы содержат только антиоксиданты, замедляющие окисление и порчу масла, но обычно не уделяют особого внимания противоизносным свойствам, предотвращению ржавчины, а также моющим и диспергирующим свойствам.
Схема производственного процесса:
Выбор сырья: нефтяные фракции с диапазоном перегонки 220–350 градусов;
Очистка и удаление примесей: экстракция растворителем или обработка серной кислотой;
Отбеливание глиной: Удаление смол и примесей, улучшение прозрачности масла;
Добавление антиоксидантов: улучшение устойчивости к окислению;
Испытание готовой продукции: соответствие требованиям по вязкости, температуре вспышки, температуре застывания и т. д.